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合作聯(lián)系:釜用機械密封啟動前的準備工作及注意事項
a.全面檢查釜用機械密封,,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求,。
b.機械密封啟動前進行靜壓試驗,,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,,應查清原因設法消Chu,。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝,。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米,。
c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻,。如盤車吃力或不動時,,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理,。
釜用機械密封的安裝與停運
a.啟動前應保持釜用機械密封腔內(nèi)充滿液體,。對于輸送凝固的介質(zhì)時,,應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前需盤車,,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂,。
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng),。停車后停止封油系統(tǒng),。
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,,才可以停止冷卻水,,以免損壞密封零件。
釜用機械密封的運轉(zhuǎn)
a.啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,,應觀察一段時間,。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,,則應停泵檢查,。
b.釜用機械密封操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米,。
c.在運轉(zhuǎn)中,,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞,。
d.密封運行情況要經(jīng)常檢查,。運轉(zhuǎn)中,當其泄漏超過標準時,,重質(zhì)油不大于5滴/分,,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,,則應停泵栓查密封裝置,。
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