產(chǎn)品分類
PRODUCT LIST

• 機械密封
  • 釜用機械密封
    • 單端面機械密封
    • 雙端面機械密封
    • 底攪拌機械密封
  • 側(cè)攪拌機械密封
  • 泵用機械密封
  • 輔助裝置
• 磁力密封

釜用機械密封失效的原因

機械密封是攪拌器安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵部件,，釜用機械密封是雙端平衡的重載釜用機械密封,，能承受攪拌的徑向力。靜環(huán)由良好石墨制成,，內(nèi)外動環(huán)由硬質(zhì)合金制成,，由多個螺旋彈簧通過壓縮環(huán)和O型圈壓縮密封。

在設(shè)備故障中,，因釜用機械密封泄漏造成的停機時間約占設(shè)備維修總量的50%,。攪拌器使用的機械密封是雙面機械密封，雙面機械密封的失效機理與單面機械密封基本相同,，主要是密封面的失效,。

設(shè)備運行過程中，摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量會使密封面溫度升高,，加上介質(zhì)的影響,，會出現(xiàn)密封面介質(zhì)氣化、密封圈變形,、熱磨損甚Zhi熱開裂等現(xiàn)象,。有些介質(zhì)在溫度變化時會加劇凝固、聚合,、結(jié)晶,、結(jié)焦和腐蝕。各種異常工況會在短時間內(nèi)加劇或直接導(dǎo)致密封失效。

釜用機械密封失敗的原因有很多,。一方面是機械密封本身存在缺陷,，另一方面是外界因素影響機械密封的正常運行。結(jié)合實際生產(chǎn)中遇到的問題,，分析后可能有以下原因：

1,、端面不平整，即端面的平面度和粗糙度不符合要求,，或使用前已損壞,。

2、輔助密封圈故障:裝配故障包括掉塊,、裂紋,、磕碰、卷曲,、扭曲;非總成故障包括變形,、硬化、開裂和劣化,。

3,、端面壓力為釜用機械密封是影響密封性能和使用壽命的重要因素,。

4,、密封面溫度升高，導(dǎo)致動靜環(huán)變形甚Zhi損壞,。

5,、機械密封沖洗中斷或壓力、流量不符合使用要求,。

6,、攪拌軸底部定位松動，導(dǎo)致攪拌軸頂部擺動過大,，造成機封泄漏,。

7、安裝不正確,，安裝尺寸不符合圖紙工作尺寸要求,，包括靜環(huán)安裝傾斜，關(guān)鍵零件形狀和位置公差不符合要求造成的端面變形,。