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釜用機械密封的密封功能失效的原因

你知道釜用機械密封的密封功能失效的原因嗎,？

1、密封面打開

在修理機械密封件時,，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了,。

當密封面一打開,，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后,，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上,，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上,，當軸串動時,，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開,，并且密封面的滯后閉合,，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒,，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點,，常見故障）。另外,，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開,。機械密封件。

2,、過熱

因密封面上會產(chǎn)生熱,，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,，丁晴橡膠的使用溫度為162℃,，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高,，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,，Zui終失去彈性而泄漏。

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳,，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié),。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚Zhi閃火,。

過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,，合金面的開裂,，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封,，以降低比壓防止過熱,。