產(chǎn)品分類
PRODUCT LIST

• 機械密封
  • 釜用機械密封
    • 單端面機械密封
    • 雙端面機械密封
    • 底攪拌機械密封
  • 側攪拌機械密封
  • 泵用機械密封
  • 輔助裝置
• 磁力密封

釜用機械密封注意問題

釜用機械密封注意問題

安裝時

1,、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

( 1）,、上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支,，防止壓蓋端面偏斜,，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米,。

( 2）,、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米,。

2,、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象,，要求誤差2.00毫米,。過大會增加端面比壓，加速端面磨損,。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,。

3、動環(huán)安裝后,，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來,。

安裝時位置要求

為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能,，將它正確地安裝在機器上是十分重要的,。安裝時必須注意的事項：

1、部件的確認

把機械密封安裝到機器上時,，安裝前要很好的與總裝配圖相對照,，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面,、密封圈等有無傷痕,、缺損等昇常現(xiàn)象,，還要注意與填料,、密封圈 （O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,，則必須更換或修理后再使用。

在實際進行安裝時,，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場,，這樣，安裝完畢后零件如有剩余,，則是安裝時有了漏裝的地方,；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件,，這也就起到了在安裝時自檢的作用,。

(有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的,。那他只是個熟練工不是個好檢修工）

2,、安裝位置

安裝要領隨機械密封型式,、機器種類的不同而不同。

安裝時技術要求

機械密封是屬于較高精度的機械部件,，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響,。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準。

安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下：

1,、軸彎曲度：Z大不大于0.05毫米,；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米,；

3,、軸的軸向牽動量不允許超過士0.5毫米，如果帶軸套,，不允許軸套有松動,；

4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米 (P2008C）,，對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;（習慣做法端跳<0.05,，徑跳<0.10）

5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,，如果達不到要求,，密封腔要進行加工;

6,、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角,，并修光滑,。

1、在安裝,、拆卸機械密封時要仔細,，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件,。如果結垢拆卸不下時,，應清洗千凈后再進行拆卸。

2,、如果在泵兩端都用機械密封時,，在裝配，拆卸過程中互相照顧,，防止顧此失彼,。

3、對運行過的機械密封,，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,，則動靜環(huán)零件必須更換,，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,，接觸面的密封性就很容易遭到破壞,。