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釜用機械密封檢修時需要注意的幾處誤區(qū)

釜用機械密封檢修時需要注意的幾處誤區(qū)！

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好,。其實不然,，彈簧壓縮量過大,，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬問燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,，導(dǎo)致密封失效,。

2、動環(huán)密封圖越緊越好,。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套問的磨損，過早泄漏,；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果,。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好,。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的,。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,，一般較脆,，過度受力極易引起碎裂,；三是安裝、拆卸困難,，極易損壞靜環(huán),。

4、葉輪鎖母越緊越好,。機械密封泄漏中,，軸套與軸之問的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為,，軸問泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實導(dǎo)致軸問泄漏的因素較多，如軸間墊失效,，偏移,，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差,，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸問泄漏,。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5,、新的比舊的好,。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的,，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中,，靜環(huán)如無過度磨損,，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時問處于靜止?fàn)顟B(tài),，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,，起到了較好的密封作用。

6,、拆修總比不拆好,。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞,，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消Chu泄漏,。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量,。