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釜用機(jī)械密封的故障及解決辦法,,釜用機(jī)械密封的常常遇到的問(wèn)題,,軸是釜用機(jī)械密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
1,、釜用機(jī)械密封的介質(zhì)大部分是氣體而不是液體(只有滿釜操作時(shí)才是液體),,機(jī)械密封工作條件比較苛刻,端面磨損比較大,。由于氣體滲透性強(qiáng),,故要求較高的彈簧比壓,并考慮潤(rùn)滑冷卻與冷卻。
2,、轉(zhuǎn)軸的速度大都在500r/min以下,,甚Zhi有的在200~300r/min
3、釜軸大多是立軸,,轉(zhuǎn)軸比泵軸長(zhǎng),,軸承間距較短,軸距長(zhǎng),,故攪拌的擺動(dòng)量大,,影響動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的貼合,。為控制攪拌軸軸封處的振擺,,通常在軸底設(shè)非金屬(石墨、聚四氟乙烯)或金屬(青銅,、鑄鐵等)軸瓦,,控制擺動(dòng)。
4,、釜用機(jī)械密封―般都是外裝式密封,,尺寸比較大,,更換比較麻煩故障率也比較高,,反應(yīng)釜工藝條件變化大,壓力經(jīng)常波動(dòng),,開(kāi)車,、停車頻繁。
常見(jiàn)故障及解決辦法
1,、機(jī)械密封端面泄漏是由于潤(rùn)滑液存在雜質(zhì)或密封介質(zhì)結(jié)晶造成端面磨損,,可改用清潔的沖洗液。
2,、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)不合理,。非平衡型機(jī)械密封在高壓運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損過(guò)快,可采用平衡型密封,。
3,、沖洗量不足產(chǎn)生摩擦熱,密封腔壓力接近流體蒸氣壓力,,密封干摩擦,,摩擦熱使端面損壞,改用平衡型機(jī)械密封,,降低端面比壓,。
4、由于液體粘度大,回轉(zhuǎn)助力大,,導(dǎo)致防轉(zhuǎn)銷變形,、彈簧靈敏度變差,改進(jìn)機(jī)械密封彈簧,。
5,、軸的擺動(dòng)量增大造成的密封回轉(zhuǎn)精度受損泄漏,應(yīng)改進(jìn)軸承材質(zhì),。
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